如何提高带式输送机的运输能力？

输送机

　　带式输送机因其运行稳定、连续输送能力强，已广泛应用于各行各业。近年来，由于各大矿山的生产能力逐步提高，皮带运输的运输能力逐渐紧张。传统的改造方案是更换大功率带式输送机，但这个方案需要重新购买带式输送机，搭建带式输送机的基础，回收旧带式输送机，安装新带式输送机。因此，在现有带式输送机的基础上提高输送能力具有重要意义。

　　一、提高带式输送机的有效运行时间。

　　带式输送机的有效运行时间是指在带式输送机运行期间将连续输送保持在其负载范围内。一方面需要提高运营期间运输的连续性，另一方面需要提高其运营时间。

　　首先，避免运输过程中因设备故障或人为原因造成的各种非正常停机。其次，尽量避免运输需求情况下的正常维护，使带式输送机的运行时间与运输需求时间一致；

　　二、降低故障率。

　　在实际生产中，带式输送机一旦发生故障，会延误生产时间，带来安全问题，如张紧力不足或地板不平、输送机受力不均等，将很大影响带式输送机的输送能力。

　　1)皮带打滑，张力不足导致输送带松动。

　　张紧装置直接关系到输送机的安全运行和使用寿命，特别是对于大运量、长距离的大型输送机，是输送机不可缺少的一部分。为了保证带式输送机的正常运行，张力辊的位置需要根据负载的变化而频繁调整。过去一般采用固定卷扬机张紧皮带，但皮带只能周期性张紧，张紧程度往往与操作人员的经验有关。经常张力过大或过小，影响输送机的安全稳定运行，使输送带松动，从而造成打滑和不动。

　　解决方案：自动张紧器可以准确控制皮带张力，实时监控皮带张力，因此需要更换自动张紧器。同时具有良好的动态响应能力，能在短时间内响应皮带张力的变化。

　　2)底板波动和带式输送机受力不均是压带事件发生的主要原因。

　　当机头卸下后半部分满载时，皮带机受力不均，机头主动辊打滑，导致皮带机拉不动，皮带后半部分被压下，输送机整体波动，导致部分托辊受力较大，经常损坏。尾辊处于低点，既能承受皮带的水平拉力，又能承受向上的拉力，容易造成尾辊损坏。解决方法：通过调平巷道后梁、提升巷道底部、安装H型架提升支腿等。实现了整平带式输送机坡度的目的，降低了运行阻力。